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开利19XRE,19XREV离心机控制模块

小编 2025-01-14

CVC/ICVC、CCM和ISM模块不断进行硬件诊断以确定硬件的状态。在CVC/ICVC、CCM和ISM电路板上的LED灯（发光二极管）显示所有模块的工作是否正常。

CCM和ISM板上各有一个绿色LED灯，CVC/ICVC、CCM和ISM板上还各有一个红色LED灯。红色LED灯贴有“STAT（状态）”标签。如果红色LED灯出现以下情况：

l以两秒为间隔不断闪烁，则模块操作正常。

l一直亮，则可能需要更换模块。

l一直不亮，则需检查电源。

l每秒闪3次，则有软件故障，必须更换模块。

如果没有输入电源，检查保险丝和断路器。如果保险丝没有问题，请检查变压器的次级是否短路，或者如果此时模块恢复通电，请更换模块。

绿色LED灯贴有“COM（通信）”标签。这些LED灯表示控制器部件和网络模块之间的通信状态。如果该灯持续闪烁，则说明通信正常。

1.机组操作员通过四个软键和CVC/ICVC监控和修改微处理器的配置。CVC/ICVC和CCM间的通信是通过SIO（传感器输入/输出）总线（一根电话线）来完成的。CCM和ISM间的通信是通过传感器总线（一根3线电缆）来完成的。

2.如果绿色LED灯一直亮，检查通信接线。如果绿色LED灯关闭，检查红色LED灯的工作情况。如果红色LED灯正常，检查模块地址开关（SW1）(图40和41)。确认所有开关处于关闭状态。

所有智能化系统操作整合在CVC/ICVC中。安全关机逻辑储存在ISM内以防ISM和CVC/ICVC间的通信失效。输出由CCM和ISM来控制。

3.通过24-vac电源为控制面板内的模块供电。

变压器位于电源面板中，ISM除外，ISM在115-vac电源上运行，并在模块内有属于自己的24-vac变压器。在电源面板内，T1为压缩机油加热器、油泵和可选热气旁通供电，T2为CVC/ICVC和CCM供电。

电源连到每个模块的J1插头上。

捕获.JPG

机组控制模块（CCM）（图41）

输入——每个输入通道都有2或3个端子。适合使用的正确端子号，请参照机组接线图。

输出——输出为24vac。每个输出有2个端子。具体使用的正确端子号，请参照机组接线图。

集成启动柜模块（图42）

输入——端子条J3到J6的输入为模拟输入，J2的输入为离散（开/关）输入。使用哪些端子取决于机组的具体应用。适合使用的正确端子号，请参照机组接线图。

输出——输出为115-277vac。输出连接到端子条J9上。每个输出有2个端子。

更换失效的处理器模块——模块更换零件编号印在

CVC/ICVC模块后面的小标签上。机组型号和序列号印在外部角柱的机组铭牌上。由开利在工厂将合适的软件安装在更换模块内。订购更换机组可视控制（CVC/ICVC）模块时，请指明完整的更换零件编号、整个机组的型号和机组序列号。安装人员对新模块的配置必须与原来的机组数据相同。遵循第55页上软件配置章节说明的步骤。

安装

1.根据第76页故障检修指南和第87页控制模块章节中的步骤来检验当前的CVC/ICVC模块是否失效。CVC

ICVC显示通信故障时，请勿选择“连接到网络设备”表格。

2.要记录并保存有关CVC/ICVC配置的数据。该数据必须重新配置到新CVC/ICVC中。如果无法获得该数据，则遵循软件配置章节说明的步骤。

如果使用CCN建筑物管理或维修工具软件，则模块配置应该已经上传到内存中。安装新模块时，可以从电脑上下载该配置。

应该断开其他机组或CCN模块的任何通信线，以免新CVC/ICVC模块将错误的运行时间上传到内存中。

3.要安装该模块，记录CVC/ICVC“主要状态”屏幕上“压缩机总启动次数”和“压缩机运行时间”的值。

4.关闭控制器电源。

5.拆下旧CVC/ICVC模块。

6.安装新CVC/ICVC模块。打开控制电源。

7.CVC/ICVC自动连接到局域网设备上。

8.访问“主状态”表格并高亮显示“压缩机总启动次数”参数。按选择软键。增大或减少数值，与步骤3中记录的初始值相配。达到正确的数值时，按确定软键。现在，将高亮度条移到“压缩机运行时间”参数上。按确定软键。增大或减少运行时间数值，与步骤2中记录的数值相配。达到正确的数值时，按选择软键。

9.完成CVC/ICVC安装。根据第55页输入维修配置章节的说明，输入正确的配置，如时间、日期等。检查压力传感器校准。现在，完成PSIO安装。

固态启动柜——可在下面的段落中和由启动柜销售商提供的开利RediStartMICRO™说明手册中查找适合Benshaw

公司固态启动柜的故障检修信息。

在查找Benshaw手册中的故障检修信息之前，尝试通过下列初步检查来解决问题。

关闭电源后：

l 检查有无物理损坏和电弧、过热等迹象。

l 检查与启动柜的接线是否正确。

l 检查启动柜内的所有连接是否牢固。

l 检查控制变压器保险丝。

测试Benshaw公司固态启动柜内的可控硅整流器——如果可控硅整流器可能存在缺陷，则使用下列步骤作为一般故障排除指南的一部分。

1.检查是否供电。

2.检查微功耗卡上每个SCR发光二极管（LED）的状态。注：所有LED灯应该发亮。如果这些LED灯的红色或绿色部分不亮，则没有提供电压或一个或多个SCR发生故障。

3.检查输入电源。如果没有提供电压，请检查输入线。如果提供了电压，则接第4步至第11步。

注：如果完成第4步至第11步后，所有测量均在指定的限值内，则SCR的运行正常。如果完成第4步至第11步后，电阻值测量不符合指定的限值，则应该拆掉启动柜电源接线片T1至T6上的电机导线并重复这些步骤。.这样做可以识别出异常的电阻测量是否受电机绕组的影响。

4.断开启动柜设备的电源。

捕获.JPG

5.使用欧姆计，进行下列电阻测量并记录测量结果：

在下列设备之间进行测量	所检查的SCR组	记录的数值
T1和T6	3和6
T2和T4	2和5
T3和T5	1和4

如果所测量的数值大于5K欧姆，则接第10步。如果任何值小于5K欧姆，则该组中的一个或多个SCR短路。

6.拆下该组中的SCR（见SCR拆卸/安装）。

7.使用欧姆计，测量每个SCR的电阻（阳极对阴极），以确定哪个设备发生故障。

注：所有SCR均可能发生故障，但是一般而言，仅有一个发生短路。如果所有SCR的电阻测量结果均可接受，则接第10步。

8.更换发生故障的SCR。

9.重新测试上述SCR组的电阻值。

10.在加热卡的右侧，测量红色和白色栅极/每个SCR（1到6）的阴极导线之间的电阻。如果测量结果在5到50欧姆之间，则为正常。如果电阻值较高，可能说明该SCR的栅极有故障。

11.更换SCR，并重新测试SCR组。SCR拆卸/安装——参见图43。

1.拧松SCR两侧的夹紧螺栓，拆下SCR。

2.在拆掉SCR且总线连接松动后，在更换SCR的接触表面上涂上薄薄的一层硅基导热粘合剂或铜铝线粘合剂。这样，可以改进散热和导电性。

3.将SCR放置在散热装置总成上的滚针之间，使滚针可以适合SCR两侧的小孔。

注：安装SCR时，确保红线在阴极侧延伸。在散热片上贴上标签，以表示正确的方向。

4.手动拧紧螺栓，直到SCR与散热片接触。

5.采用直角转弯增量在夹紧螺栓之间变换，采用适当的整圈转动。参见图43中的表格。

6.将SCR上的红色线（阴极）和白色线（阳极栅极）重新连接到加热卡的适当位置上（即SCR1接到加热卡端子G1—白色线上，K1接到红色线上）。

7.重新连接所有其他接线和总线连接。

8.启动柜恢复正常运行。

捕获.JPG

SCR零件号BISCR	夹子尺寸	尺寸（英寸）	转数	螺栓长度（英寸）
6601218	1030	2.75 （70毫米）	11/2	3.0 （76毫米）
6601818	1030	2.75 （70毫米）	11/2	3.0 （76毫米）
8801230	1035	2.75 （70毫米）	13/4	3.5 （89毫米）
8801830	1035	2.75 （70毫米）	13/4	3.0 （89毫米）
15001850	2040	4.00 （102毫米）	23/4	4.0 （102毫米）
15001850	2050	4.00 （102毫米）	23/4	5.0 （127毫米）
220012100	请咨询Benshaw公司代表。
330018500	请咨询Benshaw公司代表。

图43—SCR安装

物理数据——为方便操作员进行故障检修，表13A-20和图44-57中提供了关于部件重量、压缩机配合和间隙、物理数据和电气数据以及接线图等详细信息。

热交换器数据（国际单位制）

代码	管数量		国际单位制
			索具干重（千克）		机组载重
	蒸发器	冷凝器	仅蒸发器	仅冷凝器	制冷剂重量（千克）		水量（千克）
					蒸发器	冷凝器	蒸发器	冷凝器
70	644	781	4510	4892	640	381	911	1009
71	726	870	4686	5085	699	381	982	1084

72	790	956	4823	5271	747	381	1037	1156
73			4865	5329	736	381	1057	1182
74	832	996	4899	5346	719	381	1074	1190
75	644	781	4917	5378	726	431	990	1102
76	726	870	5121	5600	793	431	1071	1188
77	790	956	5279	5811	849	431	1134	1270
78			5329	5879	839	431	1157	1300
79	832	996	5370	5899	820	431	1177	1310
7K			3963		475		884
7L			4067		514		951
7M			4159		551		1012
7P	319		3992		455		913
7Q	357		4096		493		979
7R	393		4190		530		1042
7T			4282		542		960
7U			4403		587		1036
7V			4509		637		1106
7X	319		4318		518		992
7Y	357		4439		563		1068
7Z	393		4547		612		1140
80	829	990	5744	5785	772	380	1236	1350
81	901	1080	5896	5964	823	380	1299	1426
82	976	1170	6054	6144	875	380	1363	1501
83		1260	6100	6298	852	380	1386	1578
84	1025	1355	6139	6455	835	380	1407	1658
85	829	990	6261	6354	875	429	1339	1469
86	901	1080	6437	6561	933	429	1410	1555
87	976	1170	6621	6769	992	429	1484	1641
88		1260	6676	6951	972	429	1510	1729
89	1025	1355	6723	7137	953	429	1534	1820
8K			5063		629		1253
8L			5176		674		1328
8M			5289		721		1402
8P	437		5093		606		1285
8Q	481		5207		649		1362
8R	523		5320		697		1435
8T			5479		717		1358
8U			5610		769		1444
8V			5741		824		1528
8X	437		5517		691		1394
8Y	481		5650		741		1482
8Z	523		5781		795		1565

注：

1.蒸发器数据：根据配备标准壁管、双流程、1034kPa、带唯特利槽的端盖接管式水箱的蒸发器。包括吸气弯管、控制面板和布水管的重量。不包括压缩机的重量。

2.冷凝器数据：根据配备标准壁管、双流程、1034kPa、带唯特利槽的端盖接管式水箱的冷凝器。包括浮阀、出水弯管和布水管的重量。不包括机载启动柜、隔离阀和泵出装置的重量。

19XRE周边接管式水箱的添加数据*

热交换器框架、流程	英制			国际单位制
热交换器框架、流程	磅/平方英寸	索具重量（磅）	水量（加仑）	kPa	索具重量（千克）	水量（升）
框架7、1和3流程	150	2010	326	1034	912	1234
框架7、2流程	150	740	163	1034	336	617
框架8、1和3流程	150	1855	406	1034	841	1537
框架8、2流程	150	585	203	1034	265	768
框架7、1和3流程	300	3100	326	2068	1406	1234
框架7、2流程	300	1830	163	2068	830	617
框架8、1和3流程	300	2745	405	2068	1245	1533
框架8、2流程	300	1475	203	2068	766	768

*增加总重量或体积到热交换器数据。注：

1.所示的重量增加与相同框架尺寸的蒸发器和冷凝器相同。

2.对于配备了周边接管式水箱的容器的总重量而言，将这些数值加到热交换器重量（或体积）上。

表15—压缩机重量

部件	框架E 压缩机重量
部件	磅	千克
传动箱组件	1691	767.0
吸气室组件	718	325.7
压缩机机体	2491	1130
吸气墙	67.6	31
排气墙	85.7	38.9
膈板	107.2	48.6
油泵	125	56.7
其他
总重量	10364	4700

表16—19XRE电机重量高效电机

电机型号	英制					国际单位制
	定子重量* （磅）		转子重量† （磅）		端盖（磅）	定子重量*（千克）		转子重量†（千克）		端盖（千克）
	60Hz	50Hz	60Hz	50Hz	端盖（磅）	60Hz	50Hz	60Hz	50Hz	端盖（千克）
EH	3060	3120	701	751	414	1388	1415	318	341	188
EJ	3105	3250	716	751	414	1408	1474	325	341	188
EK	3180	3250	716	768	414	1442	1474	325	348	188
EL	3180	3370	737	801	414	1442	1529	334	363	188
EM	3270	3370	737	801	414	1483	1529	334	363	188
EN	3270	3520	801	851	414	1483	1597	363	386	188
EP	3340	3520	830	851	414	1515	1597	376	386	188
EQ	3520	-	851	-	414	1597	-	386	-	188
MB	2827	2886	651	695	414	1282	1309	295	315	188
MC	2882	2957	701	723	414	1307	1341	318	328	188
MD	2999	3989	714	807	414	1360	1809	324	366	188
ME	2997	3083	736.5	772	414	1359	1398	334	350	188
MF	3043	3837	756	840	414	1380	1740	343	381	188
MG	3102		772	-	414	1407		350	-	188
MH	3960	3970.5	807	881.2	414	1796	1801	366	399.7	188

*定子重量包括定子和外壳。†转子重量包括转子和轴。

注：当不同电压的电机具有不同的重量时，列出最大的重量。

19XRE水室盖重量——英制（磅）

热交换器	水室说明	框架7蒸发器		框架7冷凝器
热交换器	水室说明	标准喷嘴	带法兰	标准喷嘴	带法兰
蒸发器/冷凝器	NIH、1流程盖、150磅/平方英寸	329	441	329	441
	NIH、2流程盖、150磅/平方英寸	426	541	426	541
	NIH、3流程盖、150磅/平方英寸	1202	1239	1113	1171
	NIH/MWB端盖、150磅/平方英寸	789	789	703	703
	NIH、1流程盖、300磅/平方英寸	1636	1801	1472	1633
	NIH、2流程盖、300磅/平方英寸	1585	1825	1410	1644
	NIH、3流程盖、300磅/平方英寸	1660	1741	1496	1613
	NIH/MWB端盖、300磅/平方英寸	1451	1451	1440	1440

热交换器	水室说明	框架8蒸发器		框架8冷凝器
热交换器	水室说明	标准喷嘴	带法兰	标准喷嘴	带法兰
蒸发器/冷凝器	NIH、1流程盖、150磅/平方英寸	417	494	417	494
	NIH、2流程盖、150磅/平方英寸	531	685	531	685
	NIH、3流程盖、150磅/平方英寸	1568	1626	1438	1497
	NIH/MWB端盖、150磅/平方英寸	1339	1339	898	898
	NIH、1流程盖、300磅/平方英寸	2265	2429	1860	2015
	NIH、2流程盖、300磅/平方英寸	2170	2499	1735	2044
	NIH、3流程盖、300磅/平方英寸	2273	2436	1883	1995
	NIH/MWB端盖、300磅/平方英寸	1923	1923	1635	1635

标号说明

NIH——端盖接管式水箱MWB——周边接管式水箱

注：表6中所示的热交换器重量包括150磅/平方英寸NIH双流程盖的重量。

19XRE水室盖重量——国际单位制（千克）

热交换器	水室说明	框架7蒸发器		框架7冷凝器
热交换器	水室说明	标准喷嘴	带法兰	标准喷嘴	带法兰
蒸发器/冷凝器	NIH、1流程盖、150磅/平方英寸	149	200	149	200
	NIH、2流程盖、150磅/平方英寸	193	245	193	245
	NIH、3流程盖、150磅/平方英寸	545	562	505	531
	NIH/MWB端盖、150磅/平方英寸	357	358	319	319
	NIH、1流程盖、300磅/平方英寸	742	817	668	741
	NIH、2流程盖、300磅/平方英寸	719	828	640	746
	NIH、3流程盖、300磅/平方英寸	753	790	679	732
	NIH/MWB端盖、300磅/平方英寸	658	658	653	653

热交换器	水室说明	框架8蒸发器		框架8冷凝器
热交换器	水室说明	标准喷嘴	带法兰	标准喷嘴	带法兰
蒸发器/冷凝器	NIH、1流程盖、150磅/平方英寸	189	224	189	224
	NIH、2流程盖、150磅/平方英寸	241	311	241	311
	NIH、3流程盖、150磅/平方英寸	711	738	652	679
	NIH/MWB端盖、150磅/平方英寸	607	607	407	407
	NIH、1流程盖、300磅/平方英寸	1027	1102	844	914
	NIH、2流程盖、300磅/平方英寸	984	1134	787	927
	NIH、3流程盖、300磅/平方英寸	1031	1105	854	905
	NIH/MWB端盖、300磅/平方英寸	872	872	742	742

标号说明

NIH——端盖接管式水箱MWB——周边接管式水箱

注：表6中所示的热交换器重量包括150磅/平方英寸NIH双流程盖的重量。

可选泵出系统电气数据

电机代码	冷凝器设备	VOLTS-PH-Hz	最大额定电流	堵转电流
1	19EA47-748	575-3-60	3.8	23.0
4	19EA42-748	200/208-3-60	10.9	63.5
5	19EA44-748	230-3-60	9.5	57.5
6	19EA46-748	400/460-3-50/60	4.7	28.8

标号说明LRA—堵转电流RLA—额定电流

表19—其他重量

项目	压力	管径	磅	千克
控制机柜			30	14
机载启动柜			500	227
可选隔离阀	150Psi	4”	20	9
	150Psi	12”	78	35
	300Psi	4”	20	9
	300Psi	12”	145	66
机载VFD			1000	454

VFD——变频驱动器

表20—电机电压代码

电机电压代码
代码	伏特	频率
52	400	50
53	3000	50
54	3300	50
55	6300	50
5A	10000	50
5B	11000	50
62	380	60
63	416	60
64	460	60
67	3300	60
68	4160	60
69	6900	60
6A	11000	60

捕获.JPG

压缩机组装扭矩

项目	说明	扭矩
项目	说明	ft.-lb	N•m
1*	油加热器锁紧螺母	20	28
2	大齿轮锁紧螺栓	80-85	108-115
3	去雾器螺栓	15-19	20-26
4	叶轮锁紧螺栓	44-46	60-62
5*	电子端子（低压）	50	68
6*	导向叶片轴密封件螺母	25	34
7*	电子端子（高压）—绝缘体 —填密螺母 —黄铜防松螺母	2-4 5 10	2.7-5.46.8 13.6

标号说明N•m——牛米*未说明。

注：

1.圆柱表面的所有间隙均为直径间隙。

2.尺寸是指带推力部位的转子的尺寸。

3.尺寸单位为英寸。

4.应该根据开利关于叶轮间距的最新维修程序来确定叶轮间距。

图44—压缩机配合和间隙

捕获.JPG

图B—高速轴

19XRE压缩机间隙(in.)
项目	XRE
项目	E31-E69
A	.0069/.0059
B	.0065/.0055
C	.013/.009
D	.020/.008
E	.020/.016
F	-0.0005/-0.002
G	.0025/.0010
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J	.0025/.0010
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V	.025/.005

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