压缩机维修注意事项
维修规范 | 隐患 |
1. 严禁使用焊枪割管，应使用割管机切割压缩机铜管； | 可能引起火灾；容易产生氧化皮，堵塞系统 |
2. 必须在系统冷媒完全排空才可以更换压缩机； | 可能引起冻伤事故；压缩机油大量喷出，容易引起事故 |
3. 绝对禁止使用压缩机抽真空； | 烧损压缩机电机 |
4. 绝对禁止压缩机空气运行； | 可能引起系统爆炸，造成人员伤亡 |
5. 严禁短接各种压缩机保护，如低压保护、高压保护、高温保护、电流保护、外置保护器、逆相保护； | 未解决用户根本问题，引起压缩机再次损坏 |
6. 严禁采用非原装规格外置保护器； | 引起压缩机损坏 |
7. 更换压缩机后应按照规定清洗系统，确保系统无杂质后才能换上新压缩机； | 引起杂质进入新压缩机，导致新换上压缩机损坏 |
8. 压缩机和系统的管口不能长时间敞开，压缩机吸排气管管口胶塞在拔除10分钟内应保证系统焊接完成，防止空气水分和杂质进入系统； | 影响制冷效果，并有可能损坏压缩机 |
9. 压缩机管口焊接时特别注意火焰方向不能对着接线座，绝对禁止火焰喷到接线座，造成接线座玻璃体融化或接线端子接触不良和腐蚀生锈； | 接线座玻璃体熔化，接线座绝缘涂层被破坏，导致压缩机可靠性下降 |
10. 因系统泄漏而导致压缩机烧损，在更换压缩机前，必须要将系统漏点全部查明并处理，方可更换压缩机； | 可能导致二次维修压缩 |
11.不允许以任何原因添加冷冻机油； | 添加的油并不一定适用原压缩机，而且可能导致新旧油之间发生反应，甚至产生沉淀，使压缩机无法使用。 |
12. 安装维修过程中必须避免异物杂质进入系统； | 影响制冷效果，并有可能损坏压缩机 |
13.安装过程中必须避免室内外连接管扁、管折； | 影响制冷效果，损坏压缩机 |
14.加长室内外连接管不允许直接焊接喇叭口，必须使用杯口连接，插管深度8mm以上，否则系统容易泄漏； | 喇叭口因无深度，没有焊接强度，一旦稍微弯折容易泄漏。杂质水分进入系统，导致压缩机报废 |
15. 尽量更换与原配压缩机同型号压缩机，如实在无法满足要求，应该选择与原配压缩机能力相差在5％以内的同电源、同类型压缩机代替 | 制冷制热效果差，新换压缩机容易损坏 |
16. 更换压缩机，必须保证附近连接线不会与铜管相碰，间距较小的位置最好用在铜管上包上保温管后再用束紧带将连接线扎在铜管上，胶脚与垫片距离0.5—2.0mm，铜管之间的距离5mm以上，铜管与钣金距离10mm以上； | 铜管与连接线相碰可能会导致安全事故，铜管相碰容易导致泄漏，并损坏压缩机 |
17. 无储液罐机型不允许往压缩机中直接加入液态冷媒，应隔开冷凝器或加入气态冷媒； | 引起液压缩，导致压缩机损坏 |
18. 焊接铜管必须严格按照规范操作； | 制冷制热效果差，并可能引起安全事故 |
19. 特别注意：空气运行高度危险 | 压缩机运行时，如高压侧焊堵且低压侧泄漏非常危险，被吸入的空气与冷冻机油的混合物在高温高压下达到闪点温度时将自燃爆炸。发生原理：压缩机吸入空气，排气侧某处(如毛细管、四通阀等)堵塞，空气不断被吸入而压缩， 压缩机过热冷冻机油气化形成油汽混合物。当温度、压力达到一定条件，油气混合物打火燃烧！温度、压力急剧上升！压力超过壳体耐压强度（160~200kg/cm2）就会发生壳体爆裂！！（见左图） |
