开利16DN直燃型溴化锂机组安全注意事项
按照规定要求操作的话，吸收式机组运行是安全和可靠的。操作吸收式冷水机组的时 候，依靠安全警告条文及判断能力，避免设备、财产及人员的损害。
1.不要用氧气和空气，用氮气检漏。
2.加压时不要超出规定值，16DN 机组，最大压力0.08MPa。冷/热水管路和冷却水管路， 最大压力见铭牌。
3.处理溴化锂溶液，辛醇，缓蚀剂，氢氧化锂和氢溴酸等时，要戴好防护镜和劳防衣。溅 到皮肤后立即用肥皂和水冲洗干净。溅到眼睛请立即冲洗并看医生。
1.不要用有眼螺栓孔起吊部件或整机。 2.非专业电工不要在强电部件工作。
3.除非你确信所有电源关闭且电容器等装置无剩余电，不要动电器部件包括控制箱或开关 等。
4.服务时(修理时)请锁住开关并有标识。假如中断过，重新工作时必须确认断电状况。 5.不要对安全设备进行跳线强制开机，安全设备在调节时或工作不正常时不要开机。
A. 在燃烧失败后，没有经过预吹风，后吹风从燃烧室内将易燃气体清除干净，不要
尝试重新点火。如果燃料阀门或管路存在泄漏，不要试图点火。 6.不要用嘴吸取溴化锂或其它化学制品。
7.进行气割或焊接作业时会产生一些有害气体，彻底通风以避免人员吸入这些有害气体。 8.不要对有压或真空机组实施焊接或气割
9.安全保护器件应按规定的内容进行定期检查，发现异常时，不准使用 10.确认燃料种类与设计相符。
11.直燃机设置参照GBJ16 和 GB50045 的有关规定，并应取得当地消防主管部门的同意。
1.不要爬上机组。使用平台、天桥、或脚手架。使用梯子时注意安全措施。 2.不要踩在机组管路上。这有可能会造成管路的折断或弯曲及人身伤害。
3.使用机械设备(起重机、升降机等)移动搬取覆盖物及沉重部件；地面湿滑时即使 物体较轻也同样使用机械设备操作。
4.在使用之前，关闭蒸汽、水或盐水管路，并做好标记。 5.水室里的水未全部排尽，不要松开水室盖的螺栓。
6.未经有关部门批准，不要将水室中带有工业盐、水、气或半固体的污水排放。
7.请注意有些自动启动设定会自动开机，所以关机或停机后请断开控制柜主电源分断 开关。
8.在重新点火之前，调查燃烧失败或其它安全停车的原因。
9.启动时，注意眼睛不要注意视镜和燃烧器。观察燃烧器工作时要戴保护罩或保护眼镜。
10.更换零件只使用符合原始技术要求的部件。
11.不允许未经认可的人员接触燃烧器或机组安全装置及参与重要维修。
12.定期检查所有的阀门、附件、管路和排放装置，是否腐蚀、锈蚀、泄漏损坏。
13.在每一个排放装置边，设一条排水管连接至排水管路，防止凝水和雨水的积聚。 14.有溴化锂或辛醇溅落，立即冲洗擦试地板。
15.确认燃烧时通风畅通，机房通风量应大于机组燃烧空气量，单位制冷量的空气量 为14Nm³/(10⁴Kcal)
16.在燃料进口处必须设置适当的流量计，在进燃烧器前管路上必须设置过滤器，否 则一冷开利有权拒绝调试，后果用户负责；
17.冬季运行时，必须放尽冷却水管路内的存水；机组短期停机时，应有防止水系统 冻结的措施；
18.机组设置在室外时，燃烧装置及控制元器件应有适当的防护设施，机组水系统应 有防冻结措施；
19.每台直燃机组应采用单独烟道。多台机组共用一个烟道时，每台机组的排烟口应 设置风门，在排烟口安装烟道调节器时，应装上确认调节器全开状态的限位开关，并设置 好调节器处于全闭状态时冷热水机不能启动的连锁功能。
20. 电气系统的设计和安装应符合GB20052 的有关规定。
燃烧设备配管系统压力和气密性试验
燃料种类 | 压力试验 | 气密性试验 | |||
外部泄漏试验 | 安全截止阀内部泄漏试验 | ||||
燃油 | 试验介质为洁净燃油，试 验压力等于设计压力，保 压10min,压力无变动 |
— | |||
燃气 kPa |
≤3.5 | 充入5kPa的干燥洁净空气 或氮气，用发泡液检查无 泄 漏 ， 或 压 力 表 放 置 24min,压力无变动 | 向安全截止阀的上游侧充 入干燥洁净空气或氮气， 试验压力等于设计压力， 保压5min,按下图所示方 法，泄漏量不应超过10ml | ||
>3.5~10 | 充入1.5倍设计压力的干燥 洁净空气或氮气，用发泡 液检查无泄漏，或液柱压 力计放置5min,压力表放 置24min,压力无变动 | ||||
>10 | 试验介质为干燥洁净空气 或氮气，试验压力为设计 压力的1.5倍，保压10min, 应无泄漏和异常变形 | 充入1.1倍设计压力的干燥 洁净空气或氮气，用发泡 液检查无泄漏，或压力表 放置24min,压力无变动 | 向安全截止阀的上游侧充 入1.5倍设计压力的干燥 洁净空气或氮气，保压 5min,按下图所示方法， 泄漏量不应超过10ml | ||
