美的MDV系列钎焊作业
一、冷媒配管的材料选择
1.所用配管必须满足国家标准或地方相等的标准规范（例如：管径、材质、厚度等）。
2.规格：磷脱氧无缝铜管。
3.应使用直管或盘管,避免进行钎焊过多。
※根据下表所示管径进行管材的选取（O—盘管、1/2H—直管）
外径 | 材料 | 外径 | 材料 | 外径 | 材料 |
φ6.4 | O | φ19.0 | O | φ38.0 | 1/2H |
φ9.5 | O | φ22.0 | 1/2H | φ45.0 | 1/2H |
φ12.7 | O | φ25.0 | 1/2H | φ56.0 | 1/2H |
φ15.9 | O | φ28.6 | 1/2H | φ67.0 | 1/2H |
二、铜管焊接通氮保护
1.目的：充氮保护的目的防止铜管内壁在高温下产生氧化皮。
2.无保护焊接的危害：
钎焊时没有足量的氮气充入正在焊接的冷媒管道，铜管内表面就会产生氧化物，这些氧化物
就会造成冷媒系统的堵塞，引起压缩机润滑油变质，导致压缩机烧毁，空调效果不良等各种故障。
为了避免这些问题，钎焊时必须持续将氮气通入冷媒管，并确保氮气流经正在操作的焊点，直至焊接结束，铜管完全冷却为止。氮气压力不宜过大，否则容易引起焊点产生气泡和沙眼甚至无法焊接。充氮保护图如下：
3.充氮管接头的做法
在对管部件实施焊接时，请将充氮管接头与所焊接的管部件连接。
充氮管接头示图如下：
4.对管部件焊接时注意事项
①采用过渡管，严禁使用喇叭口对接。
②从短管侧充氮，其距离短，氮气置换效果好。
4.操作要点
①焊接时氮气压力控制在0.2-0.3kgf/cm²左右。
②使用气体必须是氮气，禁止使用氧气等易燃助燃性气体以免发生爆炸危险。
③必须使用减压阀，通入的氮气压力应控制在0.2kgf/ cm²。
④选取合适的氮气通入位置。
⑤确保氮气的路径流经正在操作的焊点。
⑥氮气通入位置与焊点间管路较长时，确保足够的氮气通入时间确保在焊接位置的氧气被完全排
出。
⑦焊接完毕持续通入氮气直至管道完全冷却为止。
⑧焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免倒焊。
5.注意事项
①焊接操作过程注意防火（预备消防器材）。
② 注意避免烫伤。
③注意管子承插连接的配合间隙。
※ 铜管接头的最小嵌入深度与间隙如下表：
类型 | 管外径D(mm) | 最小嵌入深度B(mm) | 间隙A—D(mm) |
| 5＜D＜8 | 6 | 0.05—0.21 |
8＜D＜12 | 7 | ||
11＜D＜16 | 8 | 0.05—0.27 | |
16＜D＜25 | 10 | ||
25＜D＜35 | 12 | 0.05—0.35 | |
35＜D＜45 | 14 |
