压缩机检漏技术

空调器的制冷系统，都是由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管和蒸发器等部件，用管道串联成的一个全封闭系统。一旦焊接不良或制冷管道被腐蚀，或搬运、使用不当等都可能造成制冷系统中循环流动的制冷剂泄漏。制冷系统泄漏是电冰箱、空调器等制冷设备最常见的故障。因此，必须掌握制冷系统的检漏技术。

 检漏的方法:

检查制冷系统是否存在泄漏，常见的有观察油渍检漏、卤素灯检漏、电子检漏仪检漏、肥皂水检漏和水中检漏等几种方法。

观察油渍检漏制冷系统泄漏时，一定会伴有冷冻油渗出。利用这一特性，可用目测法观察整个制冷系统的外壁，特别是各焊口部位及蒸发器表面有无油渍存在。若怀疑泄漏处油渍不明显，可放上干净的白布，用手轻轻按压，若白布上有油渍，说明该处有泄漏。

卤素灯检漏卤素检漏灯是以工业酒精为燃料的喷灯，靠鉴别其火焰颜色变化来判断制冷剂泄漏量的大小。其作用原理是利用氟里昂气体与喷灯火焰接触即分解成氟、氯元素气体，氯气与灯内炽热的铜接触，便产生氯化铜，火焰颜色即变为绿色或紫绿色。但这种方法不能满足家用电冰箱、空调器检漏的要求，只能用于设有储液器的大型冰箱或冷库的粗检漏。

电子卤素检漏仪检漏电子卤素检漏仪是一个精密的检漏仪器，主要用于精检，灵敏度可达每年14~1000g，但不能进行定量检测。电子卤素检漏仪的构造如图6.23所示。由于电子卤素检漏仪的灵敏度很高，所以不能在有烟雾污染的环境中使用。作精检漏时，须在空气新鲜的场合进行。检漏仪的灵敏度一般。

测漏处  2. 电子管外壳  3. 外筒（白金阴极）  4. 内筒（白金阳极）  5. 风扇6. 加热丝  7. 变压器  8. 阴极电源  9. 微安表  10. 探嘴

图6.23  电子卤素检漏仪的构造

是可调的，由粗检到精检分为数挡。在有一定污染的环境中检漏，可选择适当的挡位进行。在使用中严防大量的制冷剂吸入检漏仪。过量的制冷剂会污染电极，会使检测灵敏度降低。检测过程中，探头与被测部位之间的距离应保持在3~5mm。探头移动速度应低于50mm/s。

肥皂水检漏

肥皂水检漏就是用小毛刷蘸上事先准备好的肥皂水，涂于需要检查的部位，并仔细观察。如果被检测部位有泡沫或有不断增大的气泡，则说明此处有泄漏。肥皂水的制备：可用1/4块肥皂切成薄片，浸在500g左右的热水中，不断搅拌使其溶化，冷却后肥皂水即凝结成稠厚状、浅黄色的溶液。若未制备好肥皂水而需要时，则可用小毛刷沾较多的水后，在肥皂上涂搅成泡沫状，待泡沫消失后再用。用肥皂水检漏，方法简便易行。这种检漏方法可用于制冷系统充注制冷剂前的气密性试验，也可用于已充注制冷剂或在工作中的制冷系统。在还没有用其他方法进行检漏，或虽经卤素检漏仪、卤素灯等已检出有泄漏，但不能确定其具体部位时，使用肥皂水检漏，均可获得良好的检测结果。所以，一般维修中常用肥皂水检漏。

水中检漏

 水中检漏是一种比较简单而且应用广泛的检漏方法。常用于蒸发器、冷凝器、压缩机等零部件的检漏。其方法是在被测件内充入0.8~1.2MPa压力的氮气，将被测件放入50°C的温水中，仔细观察有无气泡产生。若有气泡产生，则说明有泄漏。

制冷系统的高低压检漏和真空检漏

制冷系统的高、低压检漏制冷系统被压缩机和毛细管分成高压部分和低压部分。其中高压部分包括冷凝器和压缩机，低压部分包括蒸发器、毛细管和回气管。

（1）高压检漏。高压检漏如图6.24所示。从干燥过滤器与毛细管的连接处将管路分开，并将分开的两管各自封死。把回气管从压缩机上取下，并将压缩机上接回气管的管口堵死。这时可从工艺管上所接的三通检修阀上充注1.0~1.2MPa的氮气，对高压部分进行检漏。对电冰箱来说，若有外露焊头，还可以继续将主冷凝器、副冷凝器以及防露加热管各自分开进行检漏，以确定泄漏发生于哪一部分。再根据不同的情况，采取补焊、更换零件或各自加装部分冷凝器以及丢掉部分管道等办法加以解决。而空调器管道外露可拆下进行水中检漏，找出漏点进行补焊即可。

（2）低压检漏。对于电冰箱来说，可从三通检修阀充入0.4~0.8MPa压力的氮气进行低压部分检漏。因蒸发器多为铝板吹胀式蒸发器，若试压时压力过高，则易造成蒸发器的胀裂损坏。而对于空调器来说，由于都是紫铜管，故其检漏压力亦可与冷凝器相等。若在低压部分有泄漏，则对于空调器和单门电冰箱，均可将蒸发器卸下浸入水中进行试压检漏。而对双门电冰箱，因蒸发器无法卸下，故可采用开背修理方法或其他方法进行处理，直到无泄漏为止。

2. 制冷系统的真空检漏 检查制冷系统有无泄漏，也可采用真空试漏的方法。具体的操作方法是：在压缩机的工艺管上接上带真空的三通阀，三通修理阀接头的耐压胶管与真空泵连接。对制冷系统抽真空1~2h后，在真空泵的出气口接上胶管，将胶管口放入盛有水的容器中，边抽真空，边观察胶管口有无气体排出。若对制冷系统抽真空1～2h后仍有气体排出，则说明制冷系统有泄漏孔。也可以对制冷系统抽真空到制冷系统内的压力为133.3Pa时，关闭三通修理阀门，静置12h后，观察真空表上的压力值有无升高。若压力升高，则说明制冷系统有泄漏点存在。然后再用其他方法找到泄漏孔，进行补漏，直到排除泄漏。

3. 制冷系统检漏的要求   

对制冷系统进行高压检漏时，充入氮气的压力不能太高，否则会造成蒸发器管道胀裂损坏。电冰箱制冷系统高压检漏充注氮气的压力较低；对于空调器，管道均由紫铜管制成，耐压性能较好，因而要充注较高压力的氮气。空调器进行制冷系统高压检漏的操作与电冰箱大同小异，操作方法相同，只是充注的氮气压力值不同，如图6.25所示。

压缩机  2. 冷凝器  3. 膨胀阀（毛细管）  4. 蒸发器  5. 高低压开关  6. 低压表  7. 高压表  8. 三通阀  9. 阀  10. 氮气瓶  11. 减压阀  12. 储液器